구리 소프트 커넥터의 안정성을 향상시키는 주요 단계는 무엇입니까?

베어 생산 과정에서구리 호일 소프트 커넥터, 제품 품질과 안정성을 보장하기 위해 각 링크를 엄격하게 모니터링하고 제어해야 합니다.

1. 동박 형성: 동박 스트립을 필요한 단일 조각 모양으로 성형하려면 펀칭 장비를 사용해야 하며, 전도성과 기계적 특성을 보장하기 위해 동박의 두께, 폭, 길이 및 기타 매개변수를 엄격하게 제어해야 합니다. 부드러운 연결의 힘.

2. 동박 수집 및 분류: 동박이 형성된 후에는 각 동박의 크기와 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 스크리닝, 분류 및 분류를 거쳐 소프트 커넥터의 품질과 안정성을 보장해야 합니다. .

3. 동박 용접: 산소 함량이 낮은 환경에서 적층된 동박을 용접하여 녹인 후 동박의 끝 부분을 함께 압착하여 단자를 형성합니다. 양쪽 끝을 용접하고 함께 압착한 후 구리 포일 소프트 커넥터가 형성됩니다.

4. 동박 소프트 커넥터냉각: 용접 후 품질과 안정성을 보장하기 위해 저산소 환경에서 냉각되어야 합니다. 냉각이 충분하지 않으면 소프트 커넥터의 품질과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.

나동박의 유연한 커넥터용 재료는 일반적으로 T2 자색 구리 또는 무산소 구리이며 두께 범위는 0.05mm ~ 0.3mm입니다. 접점 표면은 전도성과 내식성을 향상시키기 위해 사용자 요구 사항에 따라 주석 도금, 은도금 또는 니켈 도금으로 처리할 수 있습니다.